På nuværende tidspunkt skærer protesebearbejdningsanlægget den keramiske zirconia-blok gennem CAD/CAM-systemet for at opnå protesebasen og opnår derefter zirconia al keramisk restaurering efter overfladeporcelænsdekoration. Zirconia al keramisk restaurering er blevet anerkendt af flere og flere tandlæger og patienter i klinisk anvendelse på grund af dens unikke æstetiske effekt og gode biokompatibilitet. Nogle få kliniske tandlæger og teknikere er dog stødt på nogle fænomener som porcelænskollaps og brud.
Der er mange årsager til porcelænskollaps og brud på restaureringen, såsom designårsager, indflydelse af endelig brændingskrystallisationstemperatur og tid, påvirkning af slibning efter krystallisation, brugt porcelænspulver, parameterindstilling af porcelænsovn, opvarmningshastighed, afkølingshastighed osv., som kan forårsage porcelænskollaps og brud på restaureringen.
Designmæssige årsager
Bestem først stedet for bruddet, om det er den svage overflade af den indre krone eller forbindelsen mellem kronerne.
Individual dentists did not judge the feasibility of making zirconia restorations for patients, and they still followed the metal tooth preparation method, without the shoulders and rotator cuffs required by zirconia restorations, and the prepared abutments did not have zirconia reserved. The material must have a minimum thickness clearance of >0,5 mm. Det skal bemærkes, at zirconiumsubstrater ikke er som metalsubstrater, de er seje og duktile og kan laves meget tynde.
I scanningsdesignprocessen af CAD-systemet, i ovenstående situation, for at sikre okklusion og installation, kan teknikeren kun fortynde zirconia-substratet. For tynd eller ujævn tykkelse af underlaget vil forårsage spændingskoncentration og efterlade skjulte farer for brud.
Forbindelsen mellem kronerne er generelt designet til at være tyndere på læbesiden og tykkere på den linguale side, hvilket er nemmere at lave bedre former. Ved design af forbindelsesdelen skal den anbefalede værdi i designsoftwaren følges så meget som muligt, og den bør ikke være for lille, overskride alarmstørrelsen (pil ②), og der bør ikke være et skarpt trekantet område (pil ①), der er tilbøjeligt til belastningskoncentration.
2. Effekt af sintringskrystallisationstemperatur og tid
For den lange broenhed forlænges krystallisationstiden passende under den endelige sintring for at reducere opvarmningshastigheden af krystallisationsprocessen.
Den lange broenhed skal være i den semi-indlejrede tilstand af zirkoniumkugle i diglen for bedre at lede temperaturen og reducere stress og deformation.
3. Slibeeffekt efter krystallisation
Efter den endelige sintring vil zirconia-restaurering blive behandlet ved slibning og porcelænsdrejning. På grund af zirconiumoxids dårlige varmeledningsevne vil det forårsage lokal overophedning, stress og interne revner, hvilket resulterer i brudrisiko.
Det anbefales at bruge mere energi i designprocessen, forsøge at opnå "nuljustering" og undgå overdreven slibning med slibeværktøjer.
Anbefalet slibeværktøj: Forarbejdningsanlægget kan vælge det tilsvarende professionelle zirconia-slibesæt efter erfaring. Det er strengt forbudt at bruge metalslibehoved til slibning.
4. Indflydelse af opvarmningshastighed og afkølingshastighed
Det brugte keramiske pulver, parameterindstillingen af porcelænsovn, opvarmningshastighed og afkølingshastighed vil gøre kølehastighedsforskellen mellem det keramiske overflade zirconia-substrat, hvilket resulterer i ændring af intern spænding og brudrisiko.
Den lave termiske ledningsevne af zirconia er en vigtig faktor, der skal tages i betragtning ved sintring af porcelæn. Der er en langsom geotermisk frigivelse mellem zirconia-substratet og det dekorative overfladeporcelæn. Under opvarmnings- og afkølingsprocessen er opvarmnings- og afkølingshastighederne for det dekorative porcelæn og zirconia naturligvis forskellige, hvilket vil påvirke den indre spændingstilstand af det dekorative porcelæn. Hvis porcelænsovnens sintringsbord falder hurtigt, kan det ydre dekorative porcelæn følge den hurtige afkøling, og zirconia-substratet afkøles relativt langsomt. De inkonsekvente temperaturændringer i og uden for reparationen vil producere indre belastninger, som kan føre til porcelænskollaps og brud.
For alle keramiske restaureringer baseret på zirkonium er opvarmnings- og afkølingshastigheden for porcelæn smeltet til metaltænder langsommere end for traditionelt metalporcelæn smeltet til metaltænder. Det foreslås, at opvarmningshastigheden ikke overstiger 35 grader/min., og afkølingstiden bør indstilles større end eller lig med 3min.
